由于現(xiàn)代產(chǎn)品向著高精度與大批量發(fā)展，作為檢測(cè)手段之一的氣動(dòng)測(cè)量也得到了廣泛的應(yīng)用，氣動(dòng)測(cè)量是量?jī)x本體與氣動(dòng)測(cè)頭兩部分配合完成，量?jī)x的測(cè)頭根據(jù)不同的測(cè)量需要，其測(cè)頭的種類也有很多，那么在設(shè)計(jì)時(shí)氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭的技術(shù)要求有哪些呢？下面我們一起來(lái)看下。

　　一、氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭的技術(shù)要求

　　1、材料硬度要求

　　測(cè)量頭與工件相關(guān)聯(lián)的部分，材料一般用鉻錳鋼、鉻鉬釩鋼、軸承鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)淬火并時(shí)效處理，使其硬度控制在HRC60-65以內(nèi)，以保持測(cè)量頭的尺寸精度及其穩(wěn)定性，使測(cè)量頭在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)收到磨損低。壓人式測(cè)量頭所用噴嘴的材料，常用不銹鋼制造，經(jīng)淬火處理后，硬度控制在HRC43-48。測(cè)量頭上其它部分，可以用優(yōu)質(zhì)碳索鋼或普通碳紊鋼以及橡膠木、黃銅等制造。

　　2、表面粗糙度

　　測(cè)量頭工作表面的粗糙度可視被測(cè)工件表面的粗糙度而定，一般比被測(cè)表面低1-2級(jí)，通常控制在Ra0.8-0.05μm之間。非工作表面的粗糙度，可根據(jù)具體情況而定，一般在Ra3.2-1.6μm以下。

　　3、形位誤差要求

　　測(cè)量頭的形狀和位置誤差，是測(cè)量頭在加工制造過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，主要有外徑的公差以及圓度誤差、兩噴嘴孔孔徑的不一致性、兩噴嘴孔對(duì)刮量頭外圓中心的偏心、噴嘴孔軸線對(duì)測(cè)量頭軸線的垂直度等誤差，其值將直接影響測(cè)量結(jié)果。

　　4、使用性及密封性

　　要求測(cè)頭有良好的使用性和密封性。由于是用于測(cè)量孔類工件的測(cè)量頭，故應(yīng)能順利的插入工件。為此，測(cè)量頭上應(yīng)有引導(dǎo)部位，以提高檢測(cè)效率。用于人工測(cè)量的測(cè)量頭，應(yīng)考慮減輕測(cè)量頭重量以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。測(cè)量頭的所有堵塞、壓入和連結(jié)部位，都應(yīng)密團(tuán)不漏氣以減少測(cè)量誤差。

　　5、其他技術(shù)要求

　　測(cè)量頭應(yīng)該具有良好的加工工藝性。做到設(shè)計(jì)合理，制造容易。測(cè)頭設(shè)計(jì)圖上，標(biāo)明與多大倍率的氣動(dòng)儀配用。測(cè)間應(yīng)按校對(duì)規(guī)在儀上調(diào)試和定標(biāo)。氣動(dòng)量?jī)x的測(cè)頭與校對(duì)量規(guī)一起被稱為氣測(cè)校，下面我們?cè)賮?lái)介紹一下關(guān)于校對(duì)量規(guī)的技術(shù)要求。

　　二、校對(duì)量規(guī)的技術(shù)要求

　　1、校對(duì)量規(guī)的材料常用承鋼、銘錳鋼或骼鎢錳鋼等，淬火后還需要經(jīng)過(guò)多次回火和80℃的冰冷處理和時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，保證其尺寸的穩(wěn)定性，其硬度應(yīng)控制在HRC60以上

　　2、校對(duì)量規(guī)的形狀誤差應(yīng)小于其尺寸公差，一般取被測(cè)工件形狀誤差的1/10或更?。煌瑫r(shí)還應(yīng)小于氣動(dòng)量?jī)x本體的刻度值。

　　3、校對(duì)量規(guī)的粗糙度: 工作表面一般控制在Ra0.1-0.05μm之間；非工表面取Ra3.2-0.8μm。

　　4、為了克服校對(duì)量規(guī)在制造中產(chǎn)生的形狀誤差對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，需在校對(duì)量規(guī)的校對(duì)端面刻劃一條通過(guò)內(nèi)孔軸線的檢定位置標(biāo)線，并在標(biāo)線旁刻出亥孔內(nèi)的實(shí)際尺寸。

　　以上就是關(guān)于氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭的技術(shù)要求，大體有五方面，材料硬度要求，表面粗糙度要求，其根據(jù)被測(cè)工件表面的粗糙度而定，測(cè)量頭的形狀和位置誤差要求，使用性及密封性要求與其他一些要求，另外還補(bǔ)充了關(guān)于校對(duì)量規(guī)的技術(shù)要求。華峰測(cè)控科技致力于氣動(dòng)量?jī)x的研發(fā)制造，產(chǎn)品精度高，品質(zhì)管控嚴(yán)格，設(shè)計(jì)符合技術(shù)要求，可私人定制產(chǎn)品，如果您有需要，歡迎聯(lián)系華峰詳詢~